金沖壓模加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。精密沖壓件是金屬加工、機械制造領(lǐng)域最常用的零件。精密沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。五金沖壓模的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的精密沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓模材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的精密沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于精密沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。
五金沖壓模常見的缺陷有：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。
防止和消除缺陷的方法有：模具設(shè)計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設(shè)計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具黏著或使工件拉穿。
